Мобильный комплекс подготовки поверхности и нанесения покрытий "ПРАНС 2023"
Установка ПРАНС 23 предназначена для термоабразивной очистки поверхностей и конструкций из различных материалов от любого покрытия, окисной пленки, окалины, мазутных отложений и других загрязнений и нанесения на очищенные металлические изделия защитного цинкового покрытия. Установка ПРАНС-23 предназначена для использования на открытых площадках и в полевых условиях или в закрытых помещениях только при наличии принудительной вентиляции, гарантированно удаляющей из помещения избыточное тепло и продукты сгорания дизельного топлива во время работы установки. Приток свежего воздуха в помещение может осуществляться естественным или принудительным путем.
Основные преимущества установки «ПРАНС 23»
- Бóльшие объёмы дозатора абразива (130 л) и топливной емкости (50 л) позволяют увеличить производительность очистки и цинкования
- Новая система дозирования абразива и наносимого материала, которая позволяет настраивать их расход в любой необходимой пропорции.
- На данной установке возможно осуществить очистку и цинкование в один проход – при одновременной подаче песок и цинк обеспечат очистку металла и создадут протекторное цинковое покрытие толщиной примерно 20 мкм.
Способ термоабразивной очистки стальной поверхности перед нанесением покрытий является наиболее эффективным из используемых в настоящее время. Проходя через газопламенный факел, образующийся в камере сгорания сверхзвукового аппарата, частицы абразива ускоряются до больших скоростей, при этом полностью удаляются влага и органические соединения, содержащиеся в струе сжатого воздуха и в абразиве. Удаление загрязнений с обрабатываемой поверхности идет при повышенной температуре, с высокой энергетикой воздействия на поверхностный слой и в среде с низким содержанием кислорода, что создает оптимальные условия для последующего нанесения защитного покрытия.
Особенностью технологии, реализованной установками серии ПРАНС, является то, что подготовка поверхности и нанесение покрытия осуществляется одним аппаратом. Это позволяет наносить покрытия на подготовленные поверхности без временных задержек, в течение которых происходит загрязнение и окисление поверхностного слоя подготовленных объектов, и добиваться высоких качественных и количественных показателей нанесенных покрытий.
|
Общие технические характеристики
|
|
|---|---|
| Напряжение питания | 220 В, 50 Гц |
| Потребляемая электрическая мощность во время пуска (не более 20 секунд), кВт | 1,7 |
| Потребляемая электрическая мощность во время работы, кВт | Не более 0,25 |
| Рабочее давление воздуха, МПа | 0,7 – 0,75 |
| Расход воздуха, м3/мин | 4,5 – 6 |
| Расход дизельного топлива, л/час | 10,0 – 15,0 |
| Объём топливной ёмкости, л | 48 |
| Температурный диапазон эксплуатации, 0С | от - 5 до +30 |
| Температура газовой струи на выходе из сопла, 0С | 400 – 600 |
| Масса установки (без комплекта шлангов), кг | 80 |
| Масса комплекта шлангов (с СВА), кг | 18 |
| Габариты установки (без комплекта шлангов) ДхШхВ, мм | 670*670*1032 |
| Габариты комплекта шлангов (с СВА) ДхШхВ, мм | 1000х1000х200 |
|
Характеристики термоабразивной очистки
|
|
|---|---|
| Производительность очистки плоской поверхности, м2/час | 20 - 40 * |
| Максимальный размер частиц абразива, мм | не более 1 |
| Расход абразива, кг/м2 | 8 – 15 |
| Расход абразива, кг/ч | 50 - 300 |
| Объем емкости для абразива, л | 130 |
| Стойкость ускоряющей трубы (труба Ø 1”) | 1 – 3 часа или 200 – 400 кг абразива |
| Масса абразива, засыпаемого в емкость для абразива, кг | 200 |
| Тип емкости для абразива | безнапорная |
|
Характеристики нанесения цинкового защитного покрытия
|
|
|---|---|
| Используемый напыляемый материал | Zn**, Al, Cu |
|
Производительность напыления защитного покрытия с толщиной не менее 50 мкм на плоскую очищенную поверхность, м2/час |
20 - 40 |
| Расход цинка, кг/ч | 12 - 85 |
| Дисперсность напыляемого материала, мкм | 40 – 70 |
| Объем дозатора напыляемого материала, л | 2,5 |
| Возможная толщина напыляемого слоя за один проход, мкм | 25-40 |
| Пористость покрытия, % | не более 2,0 |
| Адгезия, МПа | не менее 30 |
* В зависимости от степени загрязнения поверхности по ГОСТ 9.402-2004.
** С целью гарантированного выполнения заявленных характеристик необходимо использовать цинковый порошок по рекомендации ООО «ПРАНС»
Комплект базовой поставки
1) Установка ПРАНС 2023
2) Комплект ЗИП
Включает в себя набор основных запчастей для обеспечения непрерывной работы.
ЗИП:
Жаровая труба – 1 шт.
Эжекционная камера – 1 шт.
Защитная шайба корпуса сопла – 4 шт.
Катодный узел – 1 шт.
Ускоряющая труба – 4 шт.
Камлок С-125 - 1 шт.
Ключ шестигранный -1 шт.
Воронка для заливки ДТ – 1 шт.
Документация
1) Паспорт
2) Руководство по эксплуатации
Гарантия
Гарантийный срок эксплуатации установки – 6 месяцев (на механические части) или 500 часов по счётчику моточасов со дня проведения пусконаладочных работ и подписания гарантийного талона.