Степени абразивоструйной очистки металла: Путь к идеальной поверхности с технологией ПРАНС

Абразивоструйная очистка металла — является одним из наиболее эффективных методов очистки металлов и иных поверхностей, применяемых на разных типах объектов и в разных отраслях промышленности. Одним из ключевых аспектов этого процесса является степень очистки, которая определяется различными стандартами. В данной статье мы рассмотрим основные степени абразивоструйной очистки металла и проанализируем, как технология ПРАНС помогает достигать высшей степени очистки — Sa3.

Основные степени абразивоструйной очистки

Степени абразивоструйной очистки определяются по международным стандартам ISO 8501-1 и соответствующим национальным стандартам. Эти стандарты описывают визуальные характеристики очищенной поверхности в зависимости от уровня ее чистоты.

Sa1: Низкая степень очистки

Sa1 обозначает минимальную степень обработки. При этом уровне на поверхности остаются видимые остатки ржавчины и загрязнений. Чаще всего такая степень используется для предварительной подготовки перед нанесением защитных покрытий.

Sa2: Умеренная степень очистки

Sa2 характеризуется более глубокой обработкой, при которой удаляются большинство загрязнений и ржавчины. На поверхности могут оставаться небольшие следы коррозии или грязи, но они не должны превышать 5% общей площади.

Sa2½: Полная степень очистки

Sa2½ предполагает практически полное удаление всех видов загрязнений. Очищенная поверхность должна быть свободна от заметных остатков ржавчины или старых покрытий. Это уровень часто используется перед нанесением высококачественных защитных систем.

Sa3: Высшая степень очистки

Sa3 представляет собой идеальную поверхность без каких-либо следов коррозии или загрязнений. Такой уровень достигается благодаря тщательной обработке металлической поверхности и обеспечивает максимальную адгезию для последующих слоев покрытия.

Технология ПРАНС: Преимущества и особенности

Технология «ПРАНС» позволяет добиться наилучшего из известных качеств подготовки поверхности – степени очистки Sa 3 по ISO 8501 в защитной среде с требуемым заказчику значением шероховатости от 1 до 120 Rz, а так же​ наносить защитные антикоррозионные металлические и композиционные покрытия - цинк, алюминий, алюмоцинк, медь и другие ​с качеством по ГОСТ 9.304-87, ГОСТ 9.307-89​, ГОСТ 9.316-2006 и ​гарантией отсутствия коррозии до 50 лет.

Принципы работы технологии ПРАНС

Принцип работы оборудования, реализующего технологию «ПРАНС», основан на высокоэффективном преобразовании химической энергии жидкого углеводородного топлива в кинетическую и тепловую энергию сверхзвуковой (3-4 Маха) струи продуктов сгорания углеводородного топлива в сжатом воздухе. Преобразование энергии из одного вида в другой происходит в сверхзвуковом аппарате (СВА). Мощность истекающей сверхзвуковой струи может управляемо изменяться от единиц до 150-200 кВт в зависимости от расхода топлива и воздуха, подаваемых в СВА. В истекающую из СВА сверхзвуковую струю управляемо эжекционно или под давлением вводятся либо абразивные порошки, либо напыляемые материалы или жидкости, либо одновременно перечисленные материалы в зависимости от реализуемого технологического процесса.

Экономические преимущества

Использование технологии ПРАНС также имеет экономические выгоды:

• Снижение затрат на материалы – Благодаря высокой эффективности процесса уменьшается расход абразива.
• Ускорение производственного цикла – Быстрая обработка сокращает время простоя оборудования.
• Устойчивость к воздействиям окружающей среды – Повышенное качество обработки снижает необходимость в частом ремонте защитных покрытий.

Применение технологий в разных отраслях

Технология ПРАНС уже активно внедряется в различных секторах экономики:

Судостроение

В судостроении требования к качеству поверхностей особенно высоки из-за агрессивной морской среды. Использование метода PANS позволяет достичь необходимого уровня защиты металлических конструкций кораблей от коррозии.

Нефтегазовая промышленность

На предприятиях нефтегазовой отрасли необходимо обеспечивать долговечность трубопроводов и резервуаров хранения нефти через эффективную защиту их металлических частей от коррозийных процессов.

Строительство

В строительстве требуется обеспечить надежную защиту стальных конструкций зданий от атмосферных воздействий, что также возможно только при использовании высококачественной обработки поверхностей методом PANS до уровня Sa3.

Заключение

Анализ степеней абразивноструйной очистки показывает значимость выбора правильного метода обработки для достижения необходимых результатов в защите металлических конструкций от внешних воздействий. Технология ПРАНС выделяется среди других методов своей способностью обеспечивать высшую степень чистоты — Sa3 — что делает ее незаменимой во многих промышленных областях.

Инвестиции в современные методы обработки не только повышают качество продукции, но также способствуют снижению затрат на дальнейшее обслуживание изделий благодаря продлению срока их службы. В условиях растущей конкуренции важно использовать все доступные ресурсы для достижения конкурентоспособности на рынке; технология ПРАНС становится одним из таких ресурсов, позволяя компаниям эффективно справляться с вызовами современности.